性能:维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇,它的强力高于涤纶要低,强度只为3.52—5.72Cndtex。断裂伸长12%~25%。弹性差,织物保持形性差,耐磨性比较好,耐用性比较纯棉的1—2倍。但是有一个最为大的优点便是能经受强碱的作用,并吸湿性好,容易和橡胶结合在一起,是橡胶行业之中配用的好材料
过滤布的种类和用途
过滤布具有耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性等性能。其中,涤纶类纤维耐温一般均于130---150℃。接下来,小编予大家介绍之下过滤布的种类和用途。
涤纶滤布分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。
耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点(℃):238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好,但是剥离性,透气性比较差。强度耐磨性,漏水性亦不及涤纶长纤滤布。
使用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。
涤纶长纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性非常好,导电性能非常差。涤纶类纤维耐温一般均于130---150℃,该产品具有普通毡类滤布特有的优点之外,所以耐磨性十分好,具有非常高的性价比因而成为毡类滤料之中使用量最为大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,软化点(℃):238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、透过拼捻之后,强度越来越高,耐磨性越来越好,进而织物透气性能好,漏水性快,清洗方便。使用 途:制药,食品,化工,冶金,工业压滤机,离心机滤布等。
锦纶滤布
锦纶纤维强力高,强度为4—5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。于10%伸长时弹性同复率于90%超过。锦纶强力于纤维之中最为强,根据测定,锦纶纤维的耐磨性作为棉纤维的10倍,粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首,因此和橡胶压于一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。于95℃下用NaoH(10%)处理16小时之后强度损失可忽略不计,但是锦纶绝不耐光,容易变色发脆,所以锦纶织物不宜长年于日光之下暴晒。锦纶66绝不能用于制药,食品的厂家,由于它有毒,有害于人体健康。
用途:橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号:30l、407、663、17-2、17-7。
丙纶过滤布分为丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。
过滤性能:丙纶短纤维,纤维短,纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维,纤维长,形成的纱丝光滑,因此丙纶短纤维织造成的工业用布,布面带毛,粉末过滤与压力过滤效果皆比长纤维好。因而丙纶长纤维织造成的工业用布,布面光滑,透气性能好。
维纶滤布
性能:维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇,它的强力高于涤纶要低,强度只为3.52—5.72Cndtex。断裂伸长12%~25%。弹性差,织物保持形性差,耐磨性比较好,耐用性比较纯棉的1—2倍。但是有一个最为大的优点便是能经受强碱的作用,并吸湿性好,容易和橡胶结合在一起,是橡胶行业之中配用的好材料,它的缺点是耐温比较低,温度达100℃便有收缩,不耐酸性。用途︰用于碱性比较强的厂家与橡胶行业。产品型号:295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)
用于固液分离,气固分离;气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜以及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离以及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理与净化收集。
固液分离应用领域:食品以及饮料:啤酒,葡萄酒,果酒,清酒,白酒,黄酒,果汁,瓶装水,茶饮料,豆奶,味精等食品添加剂制造的流程净化与无菌处理。生物工程以及医药:输液(LVP与SVP)制药用水,工艺气体,生物制品血浆血清,各种医药中间体,医药原料,溶剂过滤,发酵罐进气以及尾气除菌过滤。石化以及化工:润滑油,航煤以及各种油品,催化剂,粘胶,聚合物,树脂,双氧水,,有价值化工下方产品以及化工产品的分离回收。汽车制造:电泳漆,后处理液,面漆,超滤水,发动机曲轴制造冷却液,整车喷淋水,喷漆使用工艺气体以及喷漆房气体净化。石油以及天然气:天然气及炼厂其分离和净化,加气站CNG过滤,胺液脱硫以及脱水溶剂过滤,油田注水以及完井,修井,酸化液体过滤。电子以及电镀:集成电路,显像管,液晶显示,光刻剂,光盘,电镀液,工艺气体纯化与净化栋气体过滤。涂料,油漆油墨:乳胶漆,油漆原料与溶剂过滤,印刷油墨,打印油墨以及添加剂过滤。
单丝过滤布
单丝过滤布以此各种单丝(俗称综丝)为原料,分为涤纶、锦纶、丙纶、乙烯四个大类。依次具有各种合成纤维的理化特性,织物经过表面热缩与压光处理,产品具有过滤效率高、易脱饼、易清洗、强度大、使用寿命长的优良性能,是新一代过滤材料。